Vernier kaliper adalah salah satu instrumen pengukuran yang paling sering digunakan dalam lingkungan mesin mekanik, dan akurasi pengukurannya dipengaruhi oleh berbagai faktor.kekuatan penjepit yang diterapkan oleh operator adalah salah satu variabel yang paling mudah diabaikanBahkan ketika operator yang sama menggunakan kaliper yang sama untuk mengukur benda kerja yang sama, perbedaan kekuatan penjepit dapat mengakibatkan variasi bacaan puluhan mikrometer atau lebih.Artikel ini menganalisis dampak khusus kekuatan penjepit pada akurasi pengukuran dari perspektif fisik dan memperkenalkan teknik untuk mengontrol kekuatan pengukuran standar.
I. Prinsip Fisika Dampak pada Keakuratan Pengukuran dengan Kekuatan Penekan
1Selama pengukuran kaliper, operator menggunakan ibu jari untuk mendorong bingkai kaliper, menyebabkan rahang pengukuran mendekati permukaan benda kerja.Sampai permukaan pengukuran rahang bersentuhan dengan benda kerja dan menerapkan tekanan tertentu. Selama proses ini, ada celah antara tubuh kaliper dan bingkai. Ketika kekuatan menekan diterapkan pada bingkai, bingkai menghasilkan torsi miring pada permukaan panduan,mengakibatkan penyimpangan pada posisi pengukuran sebenarnya rahangPenyimpangan ini sekitar beberapa mikrometer pada kaliper vernier biasa, dan dapat mencapai sepuluh sampai dua puluh mikrometer dalam kasus di mana panjang ekstensi rahang besar.
2. permukaan benda kerja juga akan mengalami deformasi elastis di bawah tindakan kekuatan menekan.tekanan kontak dari rahang pengukuran akan menyebabkan depresi lokal di area pengukuran, menghasilkan nilai pengukuran yang lebih kecil dari ukuran sebenarnya.ketika menggunakan gaya pengukuran konvensional untuk mengukur diameter luar, nilai pengukuran dapat beberapa mikrometer sampai beberapa puluhan mikrometer lebih kecil dari ukuran sebenarnya dalam keadaan bebas.semakin jelas kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh deformasi elastis ini akan.
3. Deformasi elastis kaliper itu sendiri juga tidak dapat diabaikan. Badan kaliper adalah komponen struktur yang ramping.tubuh akan mengalami sedikit deformasi lentur, menyebabkan perubahan dalam hubungan pembukaan dan penutupan rahang pengukur. Deformasi elastis tubuh kaliper ini biasanya terjadi dalam kisaran skala mikrometer,tapi untuk bagian presisi dengan pita toleransi yang sempit, sudah cukup untuk mempengaruhi penentuan kualifikasi.kesalahan pengukuran kumulatif yang disebabkan oleh gaya penjepit berfluktuasi antara 10 dan 50 mikrometer, tergantung pada kondisi kerja khusus.
II. Perbedaan Sensitivitas terhadap Kekuatan Tekanan di Antara Jenis Caliper yang Berbeda
1- Vernier kaliper memiliki sensitivitas tertinggi untuk menekan kekuatan.Bingkai kaliper vernier bergantung pada lempeng pegas untuk menghasilkan ketahanan gesekan tertentu untuk menjaga stabilitas posisiOperator harus menilai besarnya kekuatan pengukuran melalui sensasi sentuhan.kekuatan menekan yang diterapkan oleh operator yang berbeda atau operator yang sama dalam operasi yang berbeda bervariasi secara signifikanDalam skenario inspeksi batch,pengulangan pengukuran kaliper vernier biasanya dikontrol dalam kisaran plus atau minus dua puluh hingga tiga puluh mikrometer, yang sudah menjadi tingkat umum.
2Kaliper digital memiliki struktur yang pada dasarnya sama dengan kaliper vernier, dan metode panduan frame juga sama.sensitivitasnya terhadap gaya menekan mirip dengan kaliper vernierNamun, kaliper digital memiliki fungsi output data,yang memungkinkannya untuk membantu menilai apakah kekuatan menekan yang tepat selama pengukuran dengan mengamati perubahan dalam nilai numerikOperator dapat sedikit menyesuaikan kekuatan menekan sebelum dan setelah membaca nilai indikasi, mengamati rentang stabil dari nilai numerik,dan dengan demikian menemukan rentang kekuatan pengukuran yang tepatBeberapa kaliper digital kelas atas telah menambahkan fungsi indikasi bantu pengukuran gaya, yang dapat membantu operator mengontrol konsistensi gaya pengukuran.
3Kaliper presisi tinggi dengan perangkat penyetelan halus memiliki keuntungan tertentu dalam mengendalikan kekuatan penjepit.Perangkat fine-tuning mendorong bingkai untuk bergerak perlahan melalui kacang bergerigi dan struktur batang sekrupOperator dapat secara bertahap meningkatkan kekuatan penjepit dengan memutar tombol fine tuning setelah menyentuh benda kerja,mengurangi perubahan tekanan tiba-tiba yang disebabkan oleh getaran tangan atau dampak instanKaliper semacam itu biasanya dipasangkan dengan kekuatan penguncian yang lebih besar dari bingkai, dan efek terbalik bingkai pada permukaan panduan relatif kecil.Pengulangan pengukuran secara keseluruhan dari kaliper jenis ini lebih baik daripada kaliper biasa.
III. Definisi dan Lingkup Aplikasi Kekuatan Pengukuran Standar
1Dalam bidang pengukuran panjang, gaya pengukuran standar umumnya didefinisikan sebagai 3 sampai 5 Newton.Nilai kekuatan ini telah terbukti melalui praktik jangka panjang bahwa hal itu dapat memastikan bahwa alat ukur dan permukaan yang diukur memiliki kontak yang cukup tanpa merusak permukaan benda kerjaDalam rentang kekuatan pengukuran ini, deformasi elastis dan kedalaman indentasi alat pengukuran baja semuanya berada dalam batas yang dapat diterima.Tidak ada persyaratan numerik yang seragam untuk kekuatan pengukuran kaliper dalam standar internasional dan peraturan verifikasi metrologi domestikNamun, spesifikasi operasi umumnya merekomendasikan bahwa rahang pengukuran hanya harus bersentuhan dengan permukaan yang diukur dan memiliki rasa gesekan tertentu.
2Dalam pengukuran yang tepat, kontrol kekuatan pengukuran lebih ketat diperlukan.disarankan untuk menggunakan kaliper khusus yang dilengkapi dengan perangkat pengukur gaya, atau menggunakan tabel pengukuran gaya dengan gaya pengukuran yang dapat disesuaikan untuk membantu operasi.Tabel pengukuran gaya mengontrol gaya kontak rahang pengukuran melalui pegas yang tepat atau sensor gaya elektronik, dan dapat mengontrol fluktuasi gaya pengukuran dalam ± 0,5 Newton, secara signifikan meningkatkan pengulangan pengukuran.Keakuratan kontrol gaya ini adalah kondisi yang diperlukan untuk memastikan keandalan pengukuran.
3Dalam operasi di tempat yang sebenarnya, sulit untuk mengontrol dengan tepat nilai kekuatan pengukuran.kekuatan pengukuran dapat dibuat konsistenSecara umum, titik acuan untuk kekuatan pengukuran adalah kekuatan di mana rahang pengukuran meluncur sedikit di permukaan benda kerja tanpa menyebabkan lekukan yang jelas.Untuk operator pemula, mereka pertama-tama dapat berulang kali berlatih pada pengukur standar untuk merasakan karakteristik gaya pengukuran standar, dan kemudian menerapkannya pada pengukuran yang sebenarnya.Secara teratur kalibrasi tangan merasakan dengan force gauge membantu menjaga konsistensi kekuatan pengukuran.
