Pengukur lubang dial adalah alat pengukuran yang tepat, yang banyak digunakan di bidang pengolahan mekanis dan kontrol kualitas.
Artikel ini akan memberikan Anda analisis terperinci dari jumlah ekstensi dari batang pengukuran dari dial bore gauge,
Hal ini akan memperjelas pentingnya dan rincian teknis yang terkait.
dari berbagai perspektif.
I. Struktur dan Prinsip Tongkat Pengukur Micrometer Dial Gauge
Komponen inti dari pengukur lubang dial adalah batang pengukuran, yang secara langsung mempengaruhi akurasi dan jangkauan
Kepala pengukur bergerak pada batang pengukur adalah bagian kunci untuk mencapai
pengukuran yang tepat.Mari kita menyelidiki strukturnya:
1Batang pengukur biasanya terbuat dari baja paduan kekuatan tinggi dan permukaan mereka dikeraskan untuk memastikan
ketahanan dan stabilitas.
2.Sonde pengukuran dipasang di satu ujung batang pengukur dan dapat bergerak di sepanjang arah aksial.
Gerakan ini adalah jumlah perpanjangan/kontraksi.
3Bagian dalam batang pengukur dilengkapi dengan perangkat transmisi mekanis yang tepat,
yang mengubah pergeseran kepala pengukur menjadi nilai yang dapat dibaca.
II. Ukuran perpanjangan batang pengukur dari pengukur lubang dial
Jumlah ekstensi ujung pengukuran bergerak dari pengukur diameter internal biasanya antara5mm dan 10mm.
Kisaran ini telah dirancang dengan hati-hati untuk menyeimbangkan akurasi pengukuran dan penerapan:
1Mikrometer diameter internal yang umum memiliki batang pengukuran yang dapat diperpanjang atau ditarik kembali dengan 6mm atau 8mm.
2Model presisi tinggi mungkin memiliki rentang ekspansi dan kontraksi yang lebih kecil, seperti 5 mm,
untuk meningkatkan akurasi pengukuran.
3Model jarak jauh dapat memiliki rentang ekstensi 10mm yang cocok untuk rentang diameter dalam yang lebih luas
persyaratan pengukuran.
III. Dampak dari ekspansi dan kontraksi pada akurasi pengukuran
Ukuran ekspansi dan kontraksi secara langsung mempengaruhi akurasi dan stabilitas pengukuran:
1Jumlah ekspansi atau kontraksi yang lebih kecil biasanya menunjukkan akurasi pengukuran yang lebih tinggi.
Misalnya, mikrometer diameter internal dengan ekspansi atau kontraksi 5 mm mungkin memiliki
resolusi 0,001mm.
2Jangkauan ekstensi yang lebih besar memberikan rentang pengukuran yang lebih luas, tetapi mungkin mengorbankan sedikit presisi.
Model dengan rentang ekstensi 8 mm dapat memiliki resolusi 0,005 mm.
3Semakin besar jumlah ekspansi dan kontraksi, kekakuan batang pengukur dapat sedikit menurun.
Hal ini mungkin memiliki dampak yang tidak signifikan dalam skenario dengan persyaratan presisi yang sangat tinggi.
IV. Pilih mikrometer diameter dalam dengan rentang ekstensi yang tepat
Memilih mikrometer diameter dalam dengan rentang ekstensi yang tepat sangat penting untuk pengukuran yang tepat:
1Untuk pengukuran lubang kecil (seperti yang memiliki diameter 5-10mm), disarankan untuk memilih
model presisi tinggi dengan rentang ekstensi 5 mm.
2Untuk lubang berukuran sedang (dengan diameter mulai dari 10 sampai 50 mm), model dengan rentang ekstensi
dari 6 mm atau 8 mm biasanya cukup.
3Untuk pengukuran lubang berdiameter besar, model dengan rentang ekstensi 10 mm dapat dianggap sebagai
Menampung variasi dimensi yang lebih besar.
V. Teknik untuk Memastikan Pengukuran yang Tepat
Bahkan jika micrometer diameter internal yang tepat dipilih, metode penggunaan yang benar adalah kunci
untuk memastikan pengukuran yang tepat:
1Sebelum pengukuran, lakukan kalibrasi titik nol untuk memastikan akurasi patokan pengukuran.
2. Selama proses pengukuran, pastikan bahwa batang pengukuran tegak lurus pada sumbu lubang yang diukur
untuk menghindari kesalahan yang disebabkan oleh kecenderungan.
3. lembut mengguncang mikrometer internal dan menemukan posisi dengan pembacaan terkecil.
Ini biasanya titik pengukuran yang paling akurat.
4. Secara teratur kalibrasi dan menjaga diameter dalam mikrometer untuk memastikan akurasi
dan stabilitas selama penggunaan jangka panjang.
